影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的因素有哪些

  氮化鋁陶瓷材料具有熱導(dǎo)率高、高溫絕緣性和介電性能好、高溫下材料強度大、熱膨脹系數(shù)低并且與半導(dǎo)體硅材料相匹配、無毒等優(yōu)點，并且還具有良好的熱學(xué)、電學(xué)和機械等性能，是理想的陶瓷基板和電子封裝散熱材料。鈞杰陶瓷總結(jié)多年的加工經(jīng)驗，對于氮化鋁陶瓷加工這一塊我們公司是非常有信心的，現(xiàn)在公司有多臺的陶瓷CNC機床，可以有效對特種陶瓷材料進行高精度的加工。可以做出復(fù)雜的形狀，產(chǎn)品的質(zhì)量也是有一定的保證的。鈞杰陶瓷歡迎您前來訂購。鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）
  氮化鋁陶瓷的核心和關(guān)鍵性能指標(biāo)是高熱導(dǎo)率，盡管理論上氮化鋁熱導(dǎo)率可達到320W/(m·K)，但由于氮化鋁中的雜質(zhì)和缺陷造成實際產(chǎn)品的熱導(dǎo)率還不到200W/(m·K)，因此提高氮化鋁的熱導(dǎo)率非常重要。

影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的因素
影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的主要因素有晶格的致密度、氧含量、粉體純度、顯微結(jié)構(gòu)等這些有會影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率。

晶格的致密度
然后在根據(jù)氮化鋁陶瓷材料的熱傳導(dǎo)性能，低致密度的樣品存在的大量氣孔，會影響聲子的散射，降低其平均自由程，進而降低氮化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率。同時，低致密度的樣品其機械性能也可能達不到相關(guān)應(yīng)用要求。因此，高致密度是氮化鋁陶瓷具有高熱導(dǎo)率的前提。

氧含量及雜質(zhì)
對于氮化鋁陶瓷來說，由于它對氧的親和作用強烈，氧雜質(zhì)易于在燒結(jié)過程中擴散進入AlN晶格，與多種缺陷直接相關(guān)，是影響氮化鋁熱導(dǎo)率的最主要根源。在聲子-缺陷的散射中，起主要作用的是雜質(zhì)氧和氧化鋁的存在，由于氮化鋁易于水解和氧化，表面形成一層氧化鋁膜，氧化鋁溶入氮化鋁晶格中產(chǎn)生鋁空位。

氮化鋁(AlN)陶瓷具有熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)低,電阻率高等特性以及良好的力學(xué)性能,被認為是新一代高性能陶瓷基片和封裝的首選材料.本文簡要介紹了氮化鋁陶瓷的基本特性,重點總結(jié)了氮化鋁陶瓷的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其制備工藝,并列舉了一些氮化鋁陶瓷的應(yīng)用實例.鈞杰陶瓷的專業(yè)技術(shù)團隊具有很高的研發(fā)能力，精湛的設(shè)計開發(fā)能力，擁有高超的制造技術(shù)及解決產(chǎn)品在應(yīng)用方面的豐富經(jīng)驗。我們不斷地前進、提升、抱著以人為本，沒有最好只有更好的精神。秉承品質(zhì)優(yōu)良，服務(wù)第一的原則，歡迎新老客戶咨詢洽談。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。