搜索關鍵詞: 氮化硅陶瓷加工 氮化鋁陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷,同時兼具陶瓷和金屬的特點,具備硬度高、強度高、絕緣性能等優點,最重要的是微晶玻璃陶瓷的可加工性比其它陶瓷材料強。 與其它特種陶瓷相比,如氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等,微晶玻璃陶瓷雖然擁有較好的可加工性,但是還是比金屬材料差很多,微晶玻璃陶瓷仍然屬于硬脆材料,是加工過程中的一大阻礙。微晶玻璃陶瓷制品的精度要求高、剛性差、形狀復雜,較難加工,加工質量差,與金屬材料相比,微晶玻璃陶瓷加工過程中,加工效率低,刀具磨損快,所以機加工成本高,限制了微晶玻璃陶瓷的廣泛應用。微晶玻璃陶瓷加工過程中,主要問題有:
1、刀具易磨損。若是使用硬質合金刀具,在加工初期時,刀具就會很快磨鈍,損耗較快,所以加工微晶玻璃陶瓷最好是選擇刀具材料硬度更高刀具,比如PCD刀具、立方氮化硼等。
2、表面質量差。微晶玻璃陶瓷硬度高、脆性大,剛性差、形狀復雜,所以加工質量較差。容易發生崩裂、掉角、破碎等,被加工材料尺寸一致性差、加工面錐度大,表面粗糙度大等現象。其主要原因是微晶玻璃陶瓷材料的燒結工藝控制不好而造成的材料質地不均勻,毛坯形狀不規則而造成的不規范基準面,高硬度材料對刀具的反切削作用而造成的刀具快速磨損。
3、加工效率低。為了防止切削溫度過高和工件表面產生裂紋,微晶玻璃陶瓷的切削速度一般選擇鑄鐵切削速度的一半,并且采用水基冷卻液。而在鉆削時,刀具的引入、切出都大概率會造成孔口崩邊,這是往往會采用特殊工藝來進行加工,但是無論用哪一種,都會降低加工效率。
4、加工成本高
在微晶玻璃陶瓷加工時,往往采取多種工序組合的復雜工藝路線或使用特種加工方法,所以加工成本較高。
微晶玻璃陶瓷的加工雖然存在多種難題,但相比起其它特種陶瓷,這些難題都微不足道,只要選擇合適的刀具,確定好適合的加工路線和方法,加工微晶玻璃陶瓷也不會有太大的問題。鈞杰陶瓷技術實力雄厚,檢測設備齊全,管理規范,擁有一批優秀的專業技術人員和先進的加工設備,產品質量不斷提高,并在全國各地建立強大的銷售網絡。以客戶滿意為己任,堅持不斷提高產品品質,以確保公司與不同行業客戶的良好合作關系。如果有加工需求,可以咨詢鈞杰陶瓷136 998 99025。