搜索關(guān)鍵詞: 氮化硅陶瓷加工 氮化鋁陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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氮化鋁陶瓷基板在我國的發(fā)展已有很長一段時間的歷史,基板類型一直在不斷應需增加,傳統(tǒng)的基板包括了纖維基板、FR-4、鋁基板、銅基板等類型。所以就有很多人問為何氮化鋁陶瓷基板比其他基板貴,其實氮化鋁陶瓷的優(yōu)勢是非常明顯的,下面鈞杰陶瓷就為大家解開氮化鋁陶瓷基板有哪些性能優(yōu)勢。
氮化鋁陶瓷基板采用了LAM技術(shù)(激光快速活化金屬化技術(shù)Laser high-peed activation metallization)的氮化鋁陶瓷基板讓金屬層與陶瓷之間結(jié)合得更緊密,金屬層與陶瓷之間結(jié)合強度高,最大可以達到45,Pa(大于1mm厚陶瓷片自身的強度)。使氮化鋁基板擁有更牢、更低阻的金屬膜層,導電層厚度在1μm~1mm內(nèi)還可任意定制。
比較傳統(tǒng)陶瓷基板有更好的導熱效率,鋁基基板的熱導率位1~2W/mk,雖然銅本身的導熱率達到了383.8W/m.K,但絕緣層的導熱率只有1.0W/m.K.左右,好的可以達到1.8W/m.K。并且氮化鋁陶瓷基板具有比氧化鋁陶瓷更高的熱導率,數(shù)據(jù)為170~230 W/m.k。
還有就是熱膨脹系數(shù)(CTE)。在LED照明領(lǐng)域,主流基板CTE平均導熱率為14~17ppm/C,而硅芯片的CTE為6ppm/C,在溫差過大、溫度劇變的情況下,PCB會比芯片封片封裝膨脹得更劇烈,導致脫焊問題。在這種困擾之下,氮化鋁陶瓷基板的CTE為4-5ppm/C讓人眼前一亮,和芯片的膨脹率更為接近,能有效避免類似情況。
除此之外,氮化鋁陶瓷基板不含有機成分,銅層不含氧化層,使用壽命長,可在還原性氣氛中長期使用,適于航空航天設備。
氮化鋁陶瓷基板的在市面上的用途相當廣泛,由于它高頻損耗小,介電常數(shù)小的特性,可進行高頻電路的設計和組裝,也可進行高密度組裝,線/間距(L/S)分辨率可以達到20μm,在以輕薄小巧為科技潮流的當下,十分利于實現(xiàn)設備的短、小、輕、薄化。
氮化鋁陶瓷基板正是航空航天、通訊信息、照明家電等等領(lǐng)域工業(yè)的飛速發(fā)展促使了氮化鋁陶瓷基板這樣的產(chǎn)品出現(xiàn),這些擁有突出優(yōu)勢的產(chǎn)品也必然會成為新的潮流,來印證時代對它們的選擇。氮化鋁基板作為更優(yōu)越的選擇,是大勢所趨。鈞杰陶瓷通過不斷摸索累積,已掌握合格的陶瓷成型工藝,更是培養(yǎng)了一批精密加工骨干。加上各種陶瓷材料加工的專用設備,我們有實力,有能力為您提供更好的產(chǎn)品。我們可以對陶瓷加工提出更好的技術(shù)要求,精密陶瓷加工咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話:136 998 99025。