搜索關鍵詞: 氮化硅陶瓷加工 氮化鋁陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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氮化硅陶瓷是一種具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能和獨特的電性能,它被認為是最具有應用前景的高溫結構陶瓷材料之一。在未來的航空發動機的機械構造要比現有的類型更加簡單,部件更少,在更高的渦輪入口溫度和組件負荷下運行,這樣不但可以提供氮化硅陶瓷的可靠性還可以通過它的使用壽命。那么氮化硅陶瓷的應用有哪些呢,下面我們一起來了解一下吧。鈞杰陶瓷是一家專注于氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、結構件的加工,石油化工陶瓷泵、陶瓷棒針、陶瓷管環、陶瓷軸套、醫療陶瓷泵等這產品精加工。鈞杰陶瓷本著“務實、進取、精益、創新”的經營管理理念,重視人才、尊重人才,凝聚了一批具有現代化經營管理經驗和運作能力的行業精英。如果大家還想進一步了解關于氧化鋯、氧化鋁這些陶瓷加工產品的話。歡迎大家前來我們公司參觀考察。氧化鋯氧化鋁陶瓷加工咨詢鈞杰陶瓷聯系電話:134 128 56568。
一、機械工業
氮化硅陶瓷在機械行業中可以用作渦輪葉片、機械密封環、高溫軸承、高速切削工具、永久性模具等。傳統的機械行業中有許多器件用的是金屬材料,由于金屬材料會被腐蝕掉,就會大大影響機械的器件可靠性及使用壽命就會大大減退,而氮化硅陶瓷材料具有優異的耐磨性能、防腐性、抗高溫熱震性,可取代金屬材料應用于機械工業領域。
如:利用氮化硅陶瓷材料重量輕和剛度大的特點,可以用來制造滾珠軸承,氮化硅陶瓷比金屬軸承具有更高的精度,產生熱量少,并且還能在較高的溫度和腐蝕性介質中操作。用氮化硅陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性,用于650℃鍋爐幾個月后無明顯損壞,而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個月。
二、超細研磨
氮化硅陶瓷是一種共價化合物,其氮化硅陶瓷的結合主要是依靠原子間的共價鍵,制備后的氮化硅陶瓷原材料本身就具有高硬度和耐磨性。氮化硅硬度高,僅次于金剛石、立方氮化硼等少數超硬材料,氮化硅陶瓷材料的摩擦系數較小,自帶潤滑性能。在超細微粉和食品加工行業中,氮化硅陶瓷磨介球的性能相對于傳統的研磨球而言,其硬度更高,耐磨性更優越。
三、陶瓷基
隨著信息技術的高速發展,集成電路的集成度越來越高,排線密度也越來越大。電子封裝基板若不能及時散熱,大量的熱會聚集在集成電路之上,最終導致其失效與損壞,因此基板的導熱性能極為重要。氮化硅陶瓷是一種綜合性結構較好的封裝陶瓷材料。單晶氮化硅的理論熱導率可達400W·m-1以上,具有成為高導熱基片的潛力,另外,其優良的力學性能和良好的高導熱潛質使氮化硅陶瓷有望彌補現有氧化鋁、氮化鋁等基板材料的不足,在電子封裝基板應用方面極具市場前景。
氮化硅陶瓷材料具有很高好的化學穩定性和優良的機械性能,在冶金行業中可用作坩堝、燃燒嘴、鋁電解槽襯里等熱工設備上的部件。并且氮化硅陶瓷還具有良好的抗氧化性,抗氧化溫度可高達1400℃,在1400℃以下的干燥氧化氣氛中保持穩定,使用溫度可達1300℃。并且氮化硅材料能夠應用于急冷急熱的環境中,因此其在冶金工業也有著極廣泛的應用。那么氮化硅陶瓷的應用小編就為大家分享到這里啦。希望本文的內容可以給大家帶來更多的幫助。鈞杰陶瓷加工:134 128 56568(微信)